PrestationMaintenance et exploitationRéf. formation-125230-sujet-combiner-pid-tableur

FormationNiveau 4 : spécifique sujet

Combiner PID avec un tableur

Vos opérateurs de production étendent leur pratique du thème Régulation PID appliquée aux procédés à un sujet complémentaire ou à une tendance, avec des cas concrets.

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Session pratique autour d'un composant de pompe sur un établi, formateur expliquant à trois techniciens
  • 1 à 2 jourscharge indicative
  • Forfaitformat
  • 4 à 6 sem.démarrage

En bref

Résultat
Vos opérateurs de production étendent leur pratique du thème Régulation PID appliquée aux procédés à un sujet complémentaire ou à une tendance, avec des cas concrets.
Idéal pour
Praticiens du thème Régulation PID appliquée aux procédés qui veulent combiner PID avec un tableur.
Ce que vous saurez faire
Programme du niveau, support de session, évaluation des acquis et attestation détaillée par participant.
Prérequis de votre côté
Niveau 2 acquis ou pratique régulière du sujet ; positionnement par questionnaire.
Durée et charge
1 à 2 jours
Format
Forfait
Ingénieur suivant une formation à distance sur un ordinateur portable dans un bureau de site

Dans quelle situation

Une équipe maîtrise le thème Régulation PID appliquée aux procédés et veut combiner PID avec un tableur. La session dédiée traite ce sujet en profondeur, sans refaire les bases.

Cette session spécifique étend le thème Régulation PID appliquée aux procédés à un sujet complémentaire : combiner PID avec un tableur, dans la maintenance et l'exploitation des tranches, où les arrêts programmés concentrent des milliers d'interventions à préparer, surveiller et clôturer dans les délais. Elle s'adresse aux opérateurs de production qui pratiquent déjà le sujet et veulent l'articuler avec une méthode voisine ou une évolution récente, à partir de cas concrets et d'outils utilisables dès le retour sur site.

Programme en modules

Le programme de ce niveau 4 sur le thème Régulation PID appliquée aux procédés est organisé en 4 modules, ajustés avec vous avant la session à partir de vos documents et de vos situations de travail. À l'issue de la session, les participants sont capables de mettre en œuvre chaque module dans leur contexte, sur une installation nucléaire ou chez un prestataire du secteur.

  1. Module 1 : Combiner PID avec un tableur

    Pourquoi et quand : enjeux du sujet pour votre activité et exemples du secteur.

  2. Module 2 : Comprendre les principes fondamentaux du PID

    Apports et méthode, outils et pièges courants.

  3. Module 3 : Maîtriser les termes clés de la régulation PID

    Atelier sur un cas de votre site, traité en sous-groupes et restitué.

  4. Module 4 : Gérer l'intégration du PID avec les systèmes d'automatisation

    Synthèse, évaluation des acquis et plan d'actions.

Public, prérequis et durée

Public : praticiens du thème Régulation PID appliquée aux procédés qui veulent combiner PID avec un tableur. Prérequis : niveau 2 acquis ou pratique régulière du sujet ; positionnement par questionnaire. Durée : 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes d'arrêt de tranche. Groupe : de quatre à dix participants, par niveau homogène, après positionnement par questionnaire.

Modalités et financement

La formation Régulation PID appliquée aux procédés est délivrée sur mesure, en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques. La durée indicative est d'un à trois jours par niveau, modulable en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes d'arrêt de tranche. Le programme définitif est établi avec vous à partir de vos objectifs, de vos documents et de vos situations de travail.

Nos actions de formation sont certifiées Qualiopi au titre des actions de formation et peuvent être financées par votre OPCO. Chaque session se termine par une évaluation des acquis et une attestation détaillée, exploitable dans votre plan de développement des compétences et dans vos dossiers d'habilitation interne. Les formateurs sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par l'exploitant.

Déroulé d'une formation

  1. Positionnement

    Un court questionnaire situe chaque participant et permet de constituer des groupes homogènes.

  2. Programme

    Le programme est ajusté à vos objectifs, à vos documents et à vos cas réels lorsque la confidentialité le permet.

  3. Session

    En intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance pour les parties théoriques, par journées ou demi-journées.

  4. Évaluation des acquis

    Chaque session se termine par une évaluation et une attestation détaillée par participant.

  5. Suite

    Un bilan vous est remis, avec les compléments possibles et le calendrier des recyclages lorsqu'il y en a.

Questions fréquentes sur cette prestation

À qui s'adresse ce niveau 4 de la formation Régulation PID appliquée aux procédés ?

Praticiens du thème Régulation PID appliquée aux procédés qui veulent combiner PID avec un tableur. Niveau 2 acquis ou pratique régulière du sujet ; positionnement par questionnaire. La formation Régulation PID appliquée aux procédés s'adresse en premier lieu aux profils suivants, chez l'exploitant comme chez ses prestataires : opérateurs de production, ingénieurs de procédés et techniciens de maintenance. Le niveau 1 convient aux nouveaux entrants et aux personnes qui changent de périmètre : comprendre les principes fondamentaux du PID. Les niveaux 2 reprennent les bases (revoir les bases du PID et les méthodes de réglage) ou accompagnent un changement d'outil ou de version (migrer d'un ancien régulateur PID vers la version actuelle de l'outil). Le niveau 3 est réservé aux praticiens confirmés qui veulent optimiser les performances du PID en termes de stabilité et de réponse.

Quelle durée et quel format pour la formation Régulation PID appliquée aux procédés ?

Chaque niveau de la formation Régulation PID appliquée aux procédés dure d'un à trois jours selon le périmètre retenu et le nombre de cas traités. Nous la délivrons en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques ; les mises en pratique restent en présentiel dès qu'elles exigent vos équipements ou vos documents. Le programme est établi avec vous à partir de vos objectifs, par exemple concevoir et tester des régulateurs PID avec un tableur, et peut être étalé en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes. Une attestation détaillée est remise à chaque participant, utilisable dans votre plan de développement des compétences financé par votre OPCO au titre de Qualiopi.

Peut-on organiser la formation pendant un arrêt de tranche ?

Rarement, et nous le déconseillons : pendant un arrêt, vos équipes sont mobilisées par les interventions et les points d'arrêt. La formation Régulation PID appliquée aux procédés se place plutôt dans la phase de préparation, trois à six mois avant l'arrêt, ou dans le retour d'expérience qui le suit. Nous découpons volontiers la session en demi-journées ou en modules à distance pour respecter vos rotations d'équipes. Pour les prestataires qui enchaînent les arrêts sur plusieurs sites, nous proposons des sessions inter-sites regroupant plusieurs équipes, avec le même formateur et le même support.

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Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous revenons vers vous sous 48 h ouvrées avec un cadrage et un devis.

Réponse sous 48 h ouvrées. * Champs obligatoires.

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