Analyse de risque machine dans l'industrie manufacturière
Vos ingénieurs sécurité appliquent le sujet aux exigences et aux pratiques dans l'industrie manufacturière, avec les référentiels et les exemples de ce secteur.
En bref
- Résultat
- Vos ingénieurs sécurité appliquent le sujet aux exigences et aux pratiques dans l'industrie manufacturière, avec les référentiels et les exemples de ce secteur.
- Idéal pour
- Équipes qui interviennent dans l'industrie manufacturière sur le thème Analyse de risque machine, ou qui passent du nucléaire à ce secteur et inversement.
- Ce que vous saurez faire
- Programme du niveau, support de session, évaluation des acquis et attestation détaillée par participant.
- Prérequis de votre côté
- Niveau 1 acquis ou pratique du sujet ; positionnement par questionnaire.
- Durée et charge
- 1 à 2 jours
- Format
- Forfait

Dans quelle situation
Une équipe habituée au nucléaire intervient dans l'industrie manufacturière, ou l'inverse, et doit analyse de risque machine dans l'industrie manufacturière avec d'autres référentiels. La session sectorielle fait le pont entre les deux.
Cette session spécifique du thème Analyse de risque machine est construite pour les équipes qui interviennent dans l'industrie manufacturière, dans l'ingénierie et l'exploitation des systèmes à enjeux, où l'analyse de risques et la sûreté de fonctionnement alimentent directement la démonstration de sûreté et dans ce secteur voisin. Elle compare les référentiels, reprend les exemples propres au secteur et traite les situations où les exigences du nucléaire et celles du secteur se croisent.
Programme en modules
Le programme de ce niveau 4 sur le thème Analyse de risque machine est organisé en 4 modules, ajustés avec vous avant la session à partir de vos documents et de vos situations de travail. À l'issue de la session, les participants sont capables de mettre en œuvre chaque module dans leur contexte, sur une installation nucléaire ou chez un prestataire du secteur.
Module 1 : Comparer les exigences dans l'industrie manufacturière et celles du nucléaire sur le thème Analyse de risque machine
Référentiels et exigences dans l'industrie manufacturière comparés à ceux du nucléaire.
Module 2 : Évaluer les risques liés aux machines selon EN ISO 12100
Apports et exercices sur des exemples du secteur.
Module 3 : Identifier les dangers et les sources de danger
Cas de transfert : ce qui se garde, ce qui s'adapte, ce qui change.
Module 4 : Combiner l'analyse de risques avec les procédures qualité et le management HSE
Synthèse et plan d'actions pour l'équipe.
Public, prérequis et durée
Public : équipes qui interviennent dans l'industrie manufacturière sur le thème Analyse de risque machine, ou qui passent du nucléaire à ce secteur et inversement. Prérequis : niveau 1 acquis ou pratique du sujet ; positionnement par questionnaire. Durée : 1 à 2 jours, modulables en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes d'arrêt de tranche. Groupe : de quatre à dix participants, par niveau homogène, après positionnement par questionnaire.
Modalités et financement
La formation Analyse de risque machine est délivrée sur mesure, en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques. La durée indicative est d'un à trois jours par niveau, modulable en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes et les périodes d'arrêt de tranche. Le programme définitif est établi avec vous à partir de vos objectifs, de vos documents et de vos situations de travail.
Nos actions de formation sont certifiées Qualiopi au titre des actions de formation et peuvent être financées par votre OPCO. Chaque session se termine par une évaluation des acquis et une attestation détaillée, exploitable dans votre plan de développement des compétences et dans vos dossiers d'habilitation interne. Les formateurs sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par l'exploitant.
Déroulé d'une formation
Positionnement
Un court questionnaire situe chaque participant et permet de constituer des groupes homogènes.
Programme
Le programme est ajusté à vos objectifs, à vos documents et à vos cas réels lorsque la confidentialité le permet.
Session
En intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance pour les parties théoriques, par journées ou demi-journées.
Évaluation des acquis
Chaque session se termine par une évaluation et une attestation détaillée par participant.
Suite
Un bilan vous est remis, avec les compléments possibles et le calendrier des recyclages lorsqu'il y en a.
Questions fréquentes sur cette prestation
À qui s'adresse ce niveau 4 de la formation Analyse de risque machine ?
Équipes qui interviennent dans l'industrie manufacturière sur le thème Analyse de risque machine, ou qui passent du nucléaire à ce secteur et inversement. Niveau 1 acquis ou pratique du sujet ; positionnement par questionnaire. La formation Analyse de risque machine s'adresse en premier lieu aux profils suivants, chez l'exploitant comme chez ses prestataires : ingénieurs sécurité, responsables HSE et formateurs sécurité. Le niveau 1 convient aux nouveaux entrants et aux personnes qui changent de périmètre : s'initier à l'évaluation des risques liés aux machines. Les niveaux 2 reprennent les bases (revoir les bases de l'appréciation des risques) ou accompagnent un changement d'outil ou de version (migrer vers EN ISO 12100 depuis une version antérieure). Le niveau 3 est réservé aux praticiens confirmés qui veulent optimiser le processus d'analyse de risques.
Quelle durée et quel format pour la formation Analyse de risque machine ?
Chaque niveau de la formation Analyse de risque machine dure d'un à trois jours selon le périmètre retenu et le nombre de cas traités. Nous la délivrons en intra-entreprise, sur votre site, dans nos locaux à Lyon ou à distance en classe virtuelle pour les parties théoriques ; les mises en pratique restent en présentiel dès qu'elles exigent vos équipements ou vos documents. Le programme est établi avec vous à partir de vos objectifs, par exemple analyser les risques avec Excel, et peut être étalé en demi-journées pour respecter les rotations d'équipes. Une attestation détaillée est remise à chaque participant, utilisable dans votre plan de développement des compétences financé par votre OPCO au titre de Qualiopi.
Les cas pratiques portent-ils sur des systèmes nucléaires ?
Oui, lorsque vous le souhaitez. La formation Analyse de risque machine peut être déroulée sur des systèmes génériques pour acquérir la méthode, puis sur vos propres systèmes, à partir de vos schémas, de vos données de défaillance et de vos exigences de sûreté. Nos formateurs ont l'habitude des contraintes de confidentialité des installations nucléaires : les documents restent sur votre site ou sur votre espace sécurisé, et nous signons les engagements de confidentialité demandés par l'exploitant. Cette approche sur cas réels est celle qui laisse le plus de traces dans les pratiques de l'équipe après la session.
Demander un devis
Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous revenons vers vous sous 48 h ouvrées avec un cadrage et un devis.
Les autres déclinaisons de formation sur le thème Analyse de risque machine
- S'initier à l'évaluation des risques liés aux machines
- Revoir les bases de l'appréciation des risques
- Migrer vers EN ISO 12100 depuis une version antérieure
- Optimiser le processus d'analyse de risques
- Analyse de risque machine pour ingénieurs sécurité
- Analyse de risque machine pour responsables HSE
- Analyse de risque machine pour formateurs sécurité
- Analyse de risque machine dans l'industrie automobile
- Analyse de risque machine dans l'aéronautique
- Combiner l'analyse de risques avec Excel et VBA
- Faire interagir l'analyse de risques avec Word et PowerPoint
Les autres types de prestation sur le thème Analyse de risque machine
- Revue critique des études de risques existantes (Analyse de risque machine)
- Conseil en choix de méthode et en stratégie de démonstration (Analyse de risque machine)
- Réalisation d'études de risques et de sûreté de fonctionnement (Analyse de risque machine)
- Accompagnement d'une équipe d'études de risques (Analyse de risque machine)






